Akeh gagal jamur durung wayahe disebabakestres termal sing gedhe banget. Sadurunge saben roto produksi, tansah preheat jamur sak tenane nggunakake apengontrol suhu cetakanutawa banyu anget kanggo nggayuh suhu proses sing dibutuhake kanggo materi kasebut. Iki kanthi efektif nyegahretak ronggautawacrazing lumahing awal.Preheating ora nyukupi uga bisa nyebabake dimensi produk sing ora stabil lan tambah stres internal, nyebabake asil. Disaranake preheat paling sethithik 30 menit lan ngawasi keseragaman suhu.
Kanggo solusi jamur sing dilengkapi kontrol suhu kinerja dhuwur, priksa kitahttps://www.taizhoumold.com/products.html
Nalika jamur nutup, malah cilikpartikel kilatutawa obyek manca bisa nimbulakélumahing parting kanggo ambrukutawa ngrusak rongga. Sadurunge saben shift lan sak produksi, sak tenane ngresiki residu ing lumahing parting, slider, lan pin ejector nggunakakekain katun alusutawapiranti tembaga.Disaranake kanggo nindakake inspeksi rutin saben 4 jam lan nggunakake bedhil udhara kanggo jotosan metu bolongan jero lan titik wuta. Kanggo residu lengket, gunakake pembersih cetakan lan aja nganti scraper keras sing bisa ngeruk permukaan.
Aja klalen ing"bagian obah"saka jamur.Pin ejector, slider, pin guide,lan komponen liyane kudu lubricated karogrease suhu dhuwuring interval tartamtu. Yen dicekel, ora mung ngrusak jamur nanging uga bisa nyebabake serius"ekspansi cetakan"kacilakan ing mesin injeksi ngecor. Suhu operasi sing beda-beda mbutuhake jinis pelumas sing beda - pelumas adhedhasar litium cocok kanggo ngisor 150 ° C, dene pelumas sintetik dibutuhake kanggo suhu dhuwur. Aplikasi nganti rada kebanjiran; pelumas sing berlebihan bisa ngrusak produk.
Sawise produksi rampung, akeh operator mung mateni daya. Prosedur sing bener yaiku:semprotan nyegah teyeng dhisik, banjur nutup jamur. Malah kanggo panyimpenan jangka pendek, jeblugan kelembapan ing jero rongga, semprotankualitas dhuwur nyegah karat, lan nutup jamur kanggo nyegah bledug lan Kelembapan erosi.Storage asor lingkungan kudu katahan ing ngisor 60% supaya kondensasi saka owah-owahan suhu. Kanggo cetakan nganggur jangka panjang (luwih saka siji sasi), priksa status perlindungan karat saben rong minggu lan aplikasi maneh yen perlu.
Dianjurake kanggo netepakecathetan pangopènan jamur.Sawise sawetara siklus (contone, 50.000 utawa 100.000 poto), jamur kudu dibusak saka mesin kanggo pangopènan jero. Priksa manawa ana karat cilik ing permukaan rongga, priksa manawa pin ejektor wis kebak, lan priksa manawa saluran pendinginan ora diblokir kanthi skala.Biaya pangopènan nyegah tansah luwih murah tinimbang biaya remaking cetakan scrapped.Klien komponen otomotif nambah umur cetakan saka 800.000 nganti 1.5 yuta tembakan liwat pangopènan jero saben 80.000 tembakan, ngirit biaya cetakan anyar. Pembersihan saluran pendinginan kanthi reguler kanthi agen descaling bisa nambah efisiensi pendinginan luwih saka 30%.
